Алюминий легирленген дөңгелектерді өндіру процесі

Алюминий легирленген автомобиль дөңгелектерін өндіру процесі негізінен келесі санаттарға бөлінеді:

1. Кастинг процесі:

• Гравитациялық құю: Сұйық алюминий қорытпасын қалыпқа құйыңыз, қалыпқа гравитациямен толтырыңыз және пішінге салқындатыңыз. Бұл процесте аз жабдықты инвестициялау және салыстырмалы түрде қарапайым жұмыс бар, бұл шағын өндіріс үшін қолайлы. Бірақ құю тиімділігі төмен, өнім сапасының консистенциясы нашар, кеуектер мен шөгу сияқты құю ақаулары жиі кездеседі.

• Төмен қысымды құю: тығыздалған тигельде алюминий қорытпасының сұйықтығы қысым астында қатаю үшін инертті газ арқылы төмен қысымда қалыпқа басылады. Бұл процесте өндірілген құймалар тығыз құрылымға, жақсы ішкі сапаға, жоғары өндіріс тиімділігіне ие және жаппай өндіріске жарамды, бірақ жабдықтың инвестициясы үлкен, қалыпқа қойылатын талаптар жоғары және қалып құны да жоғары.

• Айналдыру құю: бұл төмен қысымды құюға негізделген жақсартылған процесс. Алдымен дөңгелектің дайындамасы төмен қысымды құю арқылы қалыптасады, содан кейін дайындама иіру машинасында бекітіледі. Жиек бөлігінің құрылымы айналмалы қалып пен қысымның әсерінен біртіндеп деформацияланып, ұзартылады. Бұл процесс төмен қысымды құюдың артықшылықтарын сақтап қана қоймайды, сонымен қатар дөңгелектің салмағын азайта отырып, оның беріктігі мен дәлдігін жақсартады.

2. Соғу процесі

Алюминий қорытпасы белгілі бір температураға дейін қыздырылғаннан кейін оны соғу пресімен қалыпқа соғады. Соғу процестерін келесі екі түрге бөлуге болады:

• Кәдімгі соғу: алюминий құймасының тұтас бөлігі жоғары қысыммен дөңгелек пішініне тікелей соғылады. Осы процесте өндірілген доңғалақтың материалды пайдалануы жоғары, қалдық аз, соғудың тамаша механикалық қасиеттері, жақсы беріктігі мен қаттылығы бар. Дегенмен, жабдықтың инвестициясы үлкен, процесс күрделі, оператордың техникалық деңгейі жоғары болуын талап етеді.

• Жартылай қатты соғу: Біріншіден, алюминий қорытпасы жартылай қатты күйге дейін қыздырылады, бұл кезде алюминий қорытпасы белгілі бір өтімділікке және соғуға қабілеттілікке ие болады, содан кейін соғылды. Бұл процесс соғу процесінде энергия шығынын азайтуға, өндіріс тиімділігін арттыруға, сонымен қатар дөңгелектің сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.

3. Дәнекерлеу процесі

Парақ цилиндрге оралып, дәнекерленген, және ол жай өңделеді немесе қалыппен дөңгелек шеңберіне престеледі, содан кейін дөңгелекті өндіру үшін алдын ала құйылған дөңгелек дискісі дәнекерленген. Дәнекерлеу әдісі лазерлік дәнекерлеу, электронды сәулемен дәнекерлеу және т.б. болуы мүмкін. Бұл процесс жоғары өндірістік тиімділігі бар арнайы өндірістік желіні қажет етеді және жаппай өндіріске жарамды, бірақ сыртқы түрі нашар және дәнекерлеу нүктелерінде дәнекерлеу сапасының проблемалары туындауы мүмкін.