Алюминийді термиялық өңдеудің рөлі материалдардың механикалық қасиеттерін жақсарту, қалдық кернеуді жою және металдардың өңдеуге қабілеттілігін жақсарту болып табылады. Термиялық өңдеудің әртүрлі мақсаттарына сәйкес процестерді екі категорияға бөлуге болады: алдын ала қыздыру және соңғы термиялық өңдеу.
Алдын ала қыздыру өңдеудің мақсаты - өңдеу өнімділігін жақсарту, ішкі кернеуді жою және соңғы термиялық өңдеуге жақсы металлографиялық құрылымды дайындау. Оның термиялық өңдеу процесі жасыту, қалыпқа келтіру, қартаю, сөндіру және шынықтыру және т.б.
1) Күйдіру және қалыпқа келтіру
Ыстық өңделген алюминий дайындама материалы үшін күйдіру және қалыпқа келтіру қолданылады. Көміртекті болат пен көміртегі мөлшері 0,5%-дан жоғары легирленген болат қаттылығын азайту және оңай кесу үшін жиі күйдіріледі; Қаттылық тым төмен болған кезде пышаққа жабыспау үшін көміртекті болат пен көміртегі мөлшері 0,5%-дан аз легирленген болат қолданылады. Және қалыпқа келтіретін емді қолданыңыз. Күйдіру және қалыпқа келтіру әлі де дәнді және біркелкі құрылымды тазартып, келесі термиялық өңдеуге дайындай алады. Күйдіру және қалыпқа келтіру әдетте дайындамаларды дайындағаннан кейін және өрескел өңдеу алдында реттеледі.
2) Қартаюды емдеу
Қартаюды өңдеу негізінен дайындамалар мен өңдеу кезінде пайда болатын ішкі кернеуді жою үшін қолданылады.
Тасымалдаудың шамадан тыс жүктемесін болдырмау үшін жалпы дәлдіктегі бөлшектер үшін әрлеу алдында бір қартаюды ұйымдастыру жеткілікті. Дегенмен, жоғары дәлдік талаптары бар бөлшектер үшін, мысалы, бұрғылау машинасының қорабы және т.б., екі немесе бірнеше қартаюды өңдеу процедураларын ұйымдастыру керек. Қарапайым бөлшектер әдетте қартаюды қажет етпейді.
Құймаларға қосымша, дәлдік бұрандасы сияқты қаттылығы нашар кейбір дәл бөлшектер үшін өңдеу кезінде пайда болатын ішкі кернеуді жою және бөлшектердің өңдеу дәлдігін тұрақтандыру мақсатында өрескел өңдеу мен жартылай өңдеу арасында жиі бірнеше ескіру процедуралары ұйымдастырылады. Кейбір білік бөліктері үшін қартаюды өңдеуді түзету процесінен кейін де ұйымдастыру керек.
3) Шығу және шынықтыру
сөндіру және шынықтыру сөндіруден кейін жоғары температурада шынықтыруды білдіреді. Ол біркелкі және шыңдалған сорбит құрылымын ала алады, ол бетті сөндіру және азоттау өңдеу кезінде деформацияны азайтуға арналған препарат болып табылады. Сондықтан сөндіру және шынықтыру алдын ала қыздыру ретінде де қолданыла алады.
Шықтыру және шынықтыру бөліктерінің механикалық қасиеттері жақсырақ болғандықтан, оны жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікті қажет етпейтін кейбір бөлшектер үшін соңғы термиялық өңдеу процесі ретінде де пайдалануға болады.
Соңғы термиялық өңдеудің мақсаты қаттылық, тозуға төзімділік және беріктік сияқты механикалық қасиеттерді жақсарту болып табылады. Оның термиялық өңдеу процесі сөндіруді, карбюризациялауды және сөндіруді және азотпен өңдеуді қамтиды.
1) Сөндіру
Сөндіру беттік сөндіру және жалпы сөндіру болып бөлінеді. Олардың ішінде бетті сөндіру кішігірім деформацияға, тотығуға және көміртексізденуге байланысты кеңінен қолданылады, ал бетті сөндіру сонымен қатар жақсы ішкі қаттылық пен күшті соққыға төзімділікті сақтай отырып, жоғары сыртқы беріктік пен жақсы тозуға төзімділік артықшылықтарына ие. Беттік сөндіргіш бөлшектердің механикалық қасиеттерін жақсарту үшін алдын ала термиялық өңдеу ретінде көбінесе сөндіру, шынықтыру немесе қалыпқа келтіру сияқты термиялық өңдеу қажет. Оның жалпы технологиялық жолы: дайындама, соғу, қалыпқа келтіру, күйдіру, өрескел өңдеу, сөндіру және шынықтыру, жартылай өңдеу, бетті сөндіру, өңдеу.
2) Көмірлеу және сөндіру
Карбюризациялау және сөндіру - бұл алдымен бөліктің беткі қабатындағы көміртекті көбейту, ал сөндіргеннен кейін беткі қабат жоғары қаттылық алады, ал өзек бөлігі әлі де белгілі бір беріктік пен жоғары қаттылық пен пластикалықты сақтайды. Карбюризация жалпы көміртекті және ішінара көміртекті болып бөлінеді. Ішінара карбюризациялау жүргізілгенде, көміртексіз бөлшектер үшін ағып кетуге қарсы шараларды қолдану керек. Көмірлеу және сөндіру үлкен деформацияны тудырғандықтан және көміртектеу тереңдігі әдетте 0,5 және 2 мм аралығында болғандықтан, карбюризация процесі әдетте жартылай өңдеу мен өңдеу арасында ұйымдастырылады.
Технологиялық бағыт негізінен: дайындама, соғу, қалыпқа келтіру, өрескел өңдеу, жартылай өңдеу, карбюрлеу және сөндіру, өңдеу. Көмірдету және сөндіру бөлігінің көміртекті емес бөлігі маржаны ұлғайтқаннан кейін артық көміртекті қабатты жоюдың технологиялық жоспарын қабылдаған кезде, артық көміртекті қабатты жою процесін көміртекті және сөндіруден кейін, сөндіру алдында ұйымдастыру керек.
3) Азотпен өңдеу
Азоттау - құрамында азот бар қосылыстардың қабатын алу үшін азот атомдарын металл бетіне инфильтрациялау процесі. Азоттау қабаты бөлік бетінің қаттылығын, тозуға төзімділігін, шаршауға төзімділігін және коррозияға төзімділігін жақсарта алады. Азоттауды өңдеу температурасы төмен, деформация аз, ал азоттау қабаты жұқа, әдетте 0,6~0,7 мм-ден аспайтындықтан, азоттау процесін мүмкіндігінше кеш ұйымдастыру керек. Азоттау кезінде деформацияны азайту үшін әдетте кернеуді жеңілдету үшін жоғары температурада шыңдау қажет.
MAT Alumin компаниясынан Мэй Цзян өңдеген
Жіберу уақыты: 04 қыркүйек 2023 ж
