Алюминий қорытпаларының катушкаларын салқын илеу процесі металл өңдеу әдісі болып табылады. Процесс пішіні мен мөлшерінің дәлдігі талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін бірнеше өту арқылы алюминий қорытпаларын қамтиды. Бұл процесте жоғары дәлдікке, жоғары тиімділікке, жоғары тиімділікке, жақсы материалдық өнімділікке, жақсы қайталанатын, кең қолдану, қоршаған ортаны қорғау және энергияны үнемдеуге ие. Бұл алдыңғы қатарлы материалдарды жасау әдісі.
Алюминий қорытпаларының катушкаларын салқын илектеу процесінде шикізат алдымен алюминий қорытпаларымен және сәйкес балқыту алюминий құю құймаларымен дайындалуы керек. Материалдар жоғары тазалыққа, қажетті химиялық құрамға ие болуы керек, олар талаптарға сәйкес келеді және жақсы өңдеу және механикалық қасиеттері бар. Термиялық өңдеуден кейін алюминий катушкасы оның құрылымын тығыздай алады және оның икемділігі мен қаттылығын жақсарта алады. Жалпы алғанда, жылжымалы аралық қыздыру тазалау процесі қолданылады, аллюминий катушкасының бетін тазартып, жылтыратуға болады.
Термиялық өңдеуден кейін алюминий катуий калькасы жылжымалы процеске кіреді, соның ішінде көп пассивті және бағаланған илемдеу. Роликтің температурасы әдетте ақылға қонымды диапазонда басқарылады, ал қою процесі кезінде, алюминий катушкасының қалыңдығы мен қалыңдығының біркелкілігін қамтамасыз ету үшін роликтер кезінде үнемі реттелуі керек. Сонымен қатар, жылжымалы процесс кезінде маймен қаптау технологиясы алюминий катушкасының бетін тотығу коррозиясынан қорғау үшін пайдаланылады. Орамадан кейін алюминий катушкасы ішкі стрессті, құрылымы мен қаттылығын қалпына келтіру үшін тазарту процесінен өтуі керек. Қолдану температурасы жалпы 200-250 ₸, әлдеқайда 200-250 жж. Аралығында болады, ал уақыт пен температура нақты жағдайға сәйкес анықталуы керек.
Тапсырылған алюминий катушкалары тұрақты өлшемдер мен ұзындықтың алюминий катушкаларына тапсырыс берушілерге сәйкес келуі керек. Қалдықтар мен материалдарды болдырмау үшін кесу кезінде өлшемді ауытқулар қатаң бақылау қажет.
Жалпы алғанда, алюминий қорытпаларының катушкаларын салқын илеу процесі бірнеше сілтемелерді және күрделі параметрлерді басқаруды қамтиды, олар кәсіби техникалық қызметкерлерді жұмыс істеуге және басқаруға қажет етеді.
Алюминий қорытпалар катушкаларын салқын илеудің негізгі процесі және басқару элементтері келесі аспектілерді қамтиды:
Роликті машиналарды таңдау және күйге келтіру:Суық илемдеу процесінің негізі - тиісті жылжымалы машиналарды таңдау және дәл реттеу. Әр түрлі жылжымалы машиналар әртүрлі алюминий тақтайшаларының қалыңдығы мен қаттылығына жарамды, сондықтан өнімнің талаптарына сәйкес ыңғайлы илемдеу диірменін таңдау қажет. Сонымен бірге, жылжымалы диірмені тұрақтылықты және тұрақтылық пен дақтылықты қамтамасыз ету үшін дәл реттеу керек.
Ролик орамаларын жобалау және өндіру:Жылтыратқыш орамалар суық илемдеу процесінің маңызды бөлігі болып табылады және олардың дизайны мен өндірістік сапасы өнімнің жұмысына маңызды әсер етеді. Орам материалы, пішіні, мөлшері және т.б. сияқты факторлар прокаттау процесінің тұрақтылығы мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін толығымен ескерілуі керек.
Жартылай майлауды таңдау және пайдалану:Майлау материалдары жылжымалы күш пен үйкелісті азайту үшін суық илемдеу кезінде қажет, ал прокат тиімділігі мен өнімнің беткі сапасын жақсарту. Сондықтан, өнім сипаттамалары мен технологиялық талаптарға негізделген қолайлы жағармай материалдарын таңдау керек және оны пайдалану көлемі мен әдісін қатаң бақылау қажет.
Достық процесінде температураны бақылау:Суық илемдеу кезінде температураны бақылау өнімнің жұмысына маңызды әсер етеді. Тым жоғары температура материалдық деформацияны және беткі сапаның нашарлауына әкелуі мүмкін, ал температурасы тым төмен, ал температура қатаюы мен сынуы мүмкін. Сондықтан, жылжымалы процестің температурасы қатаң бақыланып, қажет болған жағдайда түзетілуі керек.
Беттік өңдеу:Суық илектелген алюминий қорытпаларының бетінде ақаулар немесе қоспалар болуы мүмкін, ал өнімнің сыртқы түрін және сапасын жақсарту үшін бетті өңдеу қажет. Бетті өңдеудің жалпы әдістеріне тегістеу, жылтырату, құрт дайындау және т.б.
Сапаны тексеру:Әр өндірістен кейін, өнімнің әртүрлі көрсеткіштерінің талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін қатаң сапаны тексеру қажет. Тексеру құрамына мөлшері, пішін, беткі сапа, механикалық қасиеттері және т.б. кіреді.
Алюминий қорытпаларының катушкаларын салқын илеудің негізгі процесі және басқару элементтері жабдық таңдау және реттеу, роликті дизайн және өндіру, майлау, модернизациялау, температураны бақылау, беткі өңдеу және сапалы тексеру сияқты көптеген аспектілер. Бұл сілтемелер өзара байланысты және бір-біріне әсер етеді және қорытынды өнімнің сапасы мен орындалуын қамтамасыз ету үшін жалпы және мұқият жұмыс істеуді қажет етеді.
Суық жылжымалы алюминий қорытпаларының катушкаларының негізгі процестері келесі сипаттамаларға ие:
Жоғары дәлдік:Суық илемдеу процесінің деформациясы мен жылжу жылдамдығы аз, материалдың дәл және бетін тегіс етеді.
Жоғары тиімділік:Суық илемдеу процесі аз энергияны қажет етеді, ұзақ қызмет ету мерзімі бар және жұмысшылар үшін еңбек қарқыны аз, сондықтан шығындар төмен.
Өте жақсы материалдық қасиеттері:Суық илемдеуден кейін, кермектігі, созылу күші, икемділігі, жер үсті сапасы және материалдың басқа қасиеттері жақсарды.
Жақсы қайталану:Суық илемдеу өндірісінің процесі тұрақтылық, сенімділік сипаттамалары бар, олар бірдей техникалық сипаттамалар мен сапалы материалдар өндірісін қамтамасыз ете алады.
Қолданудың кең көлемі:Суық илемдеу өндірісін процесті темір, болат, алюминий және металл қорытпалар сияқты түрлі металл материалдарға қолдануға болады және әртүрлі күрделі өнімдер мен өлшемдер шығаруға болады.
Қоршаған ортаны қорғау және энергияны үнемдеу:Суық жылжу процесі қалыпты температурада жүзеге асырылады және жылуды қажет етпейді, энергияны тұтынуды және қоршаған ортаның ластануын азайтады.
Қысқаша,Суық илектеу алюминийі катушкаларының негізгі процесі жоғары дәлдікке, жоғары тиімділікке, жоғары тиімділікке, өте жақсы материалдық қасиеттерге, жақсы қайталануларға, кең таралған ауқымға, қоршаған ортаны қорғауға және энергияны үнемдеуге ие. Бұл алдыңғы қатарлы материалдарды жасау әдісі және қолдан қосымшалар мен нарықтық сұраныс бар.
POST TIME: JUL-23-2024
