Бөлім.1 рационалды дизайн
Қалыпты пайдалану негізінен пайдалану талаптарына сәйкес жасалған және оның құрылымы кейде толығымен ақылға қонымды және біркелкі емес. Бұл дизайнерден зеңдің жұмысына әсер етпей, өндіріс процесіне әсер еткен кезде тиімді шаралар қабылдауды талап етеді және өндірістік процеске, құрылымның ұтымдылығы мен геометриялық пішіннің симметриясын төлеуге тырысады.
(1) Қалыңдығы бар үлкен бұрыштар мен бөлімдерден аулақ болуға тырысыңыз
Қалыңдықтың қалың және жұқа бөлімдерінің түйіскен жерінде тегіс ауысу керек. Бұл қалыптың көлденең қимасының температуралық айырмашылығын тиімді азайтуға, жылу кернеуін азайтуға, сонымен қатар көлденең қимадағы тіндердің түрленуінің аз уақытын азайтуға және тіндердің күйзелісін бір рет түрлендіреді. 1-сурет, қалыпта ауысу филесі мен ауысу конусын асырады.
(2) технологиялық саңылауларды тиісті түрде көбейту
Біркелкі және симметриялы көлденең қимаға кепілдік бере алмайтын кейбір қалыптар үшін, саңылауға дейін тесіктерді тесікке ауыстыру қажет немесе процестер саңылауларын өнімділікке әсер етпестен жоғарылауы керек.
2А-сурет тар қуатымен өледі, ол сөнгеннен кейін нүктелі сызықта көрсетілгендей деформацияланады. Егер дизайнға екі технологиялық саңылауларды қосуға болады (2b суретте көрсетілгендей), сөндіру процесінде көлденең қиманың температуралық айырмашылығы азаяды, термиялық кернеу азаяды, ал деформация айтарлықтай жақсарады.
(3) Жабық және симметриялы құрылымдарды мүмкіндігінше пайдаланыңыз
Қалыптың пішіні ашық немесе асимметриялы болған кезде, сөндіргеннен кейін стресстің таралуы біркелкі емес және деформациялану оңай. Сондықтан, жалпы деформацияланатын тұзды қалыптар үшін, сөндірмес бұрын, арматура жасалуы керек, содан кейін сөндіргеннен кейін кесіңіз. 3-суретте көрсетілген шіркеме бастапқыда R-ді сөндіргеннен кейін деформацияланған және күшейтілген (3-суреттегі люк) деформацияны тиімді болдырмайды.
(4) аралас құрылымды, яғни, бұрмалануды құрастырады, әриберді қалыптастырады, диверсиялық көгерудің жоғарғы және төменгі қалыптарын бөліп, өлім мен тесікті бөліңіз
Күрделі пішіні мен мөлшері бар үлкен өлім үшін> 400 мм және ұсақ қалыңдығы және ұзын ұзындығы бар, күрделі құрылымды, кешенді жеңілдетіп, үлкенді жеңілдетіп, көп мөлшерде азайтады және сыртқы бетіне ішкі бетіне ауысқан дұрыс , бұл жылыту және салқындатуға ыңғайлы емес.
Біріктірілген құрылымды жобалау кезінде, ол әдетте келесі қағидаттарға сәйкес ыдырауы керек:
- Қалыңдығын реттеңіз, сонда қалыптың көлденең қимасы өте әртүрлі көлденең қималары бар, сондықтан ыдыраудан кейін негізінен біркелкі болады.
- Стресстен оңай, күйзеліске ұшырайтын жерлерде ыдырайды, стрессті таратыңыз және крекингтің алдын алыңыз.
- Құрылымды симметриялы ету үшін технологиялық шұңқырмен жұмыс жасаңыз.
- Бұл суық және ыстық өңдеуге ыңғайлы және оңай жиналуға ыңғайлы.
- Ең бастысы - қолайлылықты қамтамасыз ету.
4-суретте көрсетілгендей, бұл үлкен өледі. Егер интегралдық құрылым қабылданса, тек термиялық өңдеу қиын болады, сонымен қатар қуыс сөніп тұрып, қуыссыз қысқартуға, тіпті кесу жиегінің бұрмалануын және жазықтық бұрмалануын тудырады, бұл кейіннен өңдеуді жою қиын болады. Сондықтан, біріктірілген құрылымды қабылдауға болады. 4-суреттегі нүктелі сызық бойынша ол төрт бөлікке бөлінеді, ал термиялық өңдеуден кейін олар жиналып, құрастырылған, содан кейін жерге және сәйкес келеді. Бұл термиялық емдеуді жеңілдетіп қана қоймай, деформация мәселесін де шешеді.
2-бөлім. Дұрыс материалды таңдау
Жылумен емдеу деформациясы және крекингтер пайдаланылған болатпен және оның сапасымен тығыз байланысты, сондықтан ол қалыпқа қойылатын талаптарға негізделуі керек. Болаттан жасалған селекцияның дәлдігі, құрылымның құрылымы мен мөлшерін, сондай-ақ өңделген нысандардың табиғаты, саны және өңдеу әдістері ескерілуі керек. Егер жалпы көгерудің деформациясы мен дәлдігі болмаса, көміртегі құралының болатын шығындарды азайту тұрғысынан пайдалануға болады; Жеңіл деформацияланған және жарылған бөліктер үшін, жоғары беріктігі және баяу сыни тазалау және салқындату жылдамдығы бар қорытпалар құралы болаты үшін; Мысалы, электронды компонент бастапқыда қайтыс болады, бастапқыда T10A болат, үлкен деформация және суды сөндіргеннен және майды салқындатудан және майды салқындатудан кейін оңай, ал сілтілі ваннаға арналған қуысты қатайту оңай емес. Енді 9MN2V болаттан немесе CRWMN болаттан тазалаңыз, кері қаттылық пен деформация талаптарға сәйкес келуі мүмкін.
Көміртекті болаттан жасалған қалыптардың деформациясы талаптарға сәйкес келмеген кезде, 9MN2V болаттан немесе CRWMN болаттан жасалған легірленген болатты қолдану үшін тиімді болады деп санауға болады. Материалдық құнының аздағанымен, деформация және крекинг мәселесі шешілді.
Материалдарды дұрыс таңдаған кезде, шикізат ақауларына байланысты жылумен емдеудің алдын алу үшін тексерілу мен шикізатты басқаруды күшейту қажет.
Мамыр айында Цзянс матадан жасалған алюминийден
POST TIME: SEP-16-2023
