Автомобильдердің жеңіл қарқыны әлемдік автомобиль өнеркәсібінің ортақ мақсаты болып табылады. Автомобиль компоненттеріндегі алюминий қорытпа материалдарын қолдануды арттыру қазіргі заманғы жаңа типтегі көліктердің даму бағыты болып табылады. 6082 Алюминий қорытпасы - бұл жылумен өңделетін, күшейтілген алюминий қорытпасы, орташа беріктігі, керемет жасалуы, дәнекерлілігі, шаршауға төзімділік және коррозияға төзімділік. Бұл қорытпаны құбырларға, шыбықтарға, өзендерге және профильдерге шығаруға болады, және ол автомобиль компоненттері, дәнекерленген құрылымдық бөлшектер, көлік және құрылыс индустриясында кеңінен қолданылады.
Қазіргі уақытта Қытайда жаңа энергетикалық көліктерде 6082 алюминий қорытпасы шектеулі зерттеулер бар. Сондықтан, бұл эксперименталды зерттеу 6082 алюминийден жасалған легірленген диапазонның, экструзия процесінің параметрлерін, экструзия процесінің параметрлерін, сөндіру әдістерін және т.б., легірленген профильдің өнімділігі мен микроқұрылымдарына әсер етеді. Бұл зерттеу жаңа энергетикалық көліктерге жарамды 6082 алюминий легірленген материалдарын шығару үшін қорытпалар құрамы мен технологиялық параметрлерді оңтайландыруға бағытталған.
1. Тест материалдары мен әдістері
Эксперименттік процестің ағымы: қорытпалардың құрамы - құймалы балқыту - құймалы гомогенизация - пиллингке қою - Профильдерден жасалған құйма - профильдерден экструзия - жасанды қартаю - сынақ үлгілерін дайындау.
1.1 Құжатқа дайындық
6082 алюминийден жасалған бұйымдар шеңберіндегі алюминийден жасалған бұйымдар бойынша үш композиция, 6082- / 6082 «деп белгіленген, 6082-6082» деп белгіленген, 6082-Z, сол SI элементінің құрамы бар үш композиция таңдалды. MG элементінің мазмұны, y> z; MN элементі мазмұны, x> y> Z; CR, Ti элементінің мазмұны, x> y = z. Мақсатты мәндердің нақты құрамы 1-кестеде көрсетілген. Құжат құю жартылай үздіксіз суды салқындататын құю әдісі, одан кейін гомогенизацияны емдеу әдісімен жүргізілді. Барлық үш құймалар зауыттың белгіленген жүйесін 560 ° C температурада 560 ° C температурада 2 сағат ішінде суға дейін салқындатумен болды.
1.2 Профильдерден экструзия
Экструзия процесінің параметрлері тиісті түрде реттеліп, пысықтау температурасында және салқындату жылдамдығын сөндіру үшін реттелді. Экструдталған профильдердің көлденең қимасы 1-суретте көрсетілген. Экструзия процесінің параметрлері 2-кестеде көрсетілген. Экструдталған профильдердің қалыптасу күйі 2-суретте көрсетілген.
2.Тесттің нәтижелері және талдау
Үш құрамдағы 6082 алюминий қорытпаларының профильдерінің нақты химиялық құрамы үш кестесінде көрсетілгендей, Swiss Arl Directrometer көмегімен анықталды.
2.1 Техникалық тестілеу
Салыстыру үшін, әр түрлі сөндіру әдістері бар үш композициялық легірленген профильдер, экструзияның бірдей параметрлері және қартаю процестері қарастырылды.
2.1.1 Механикалық қойылым
Жасанды қартаюдан кейін 175 ° C температурада 8 сағат ішінде стандартты үлгілер Shimadzu AG-X100 электронды әмбебап тестілеу машинасын қолдана отырып, эффильстердің экстрагені үшін профильдерден экструзия бағытынан шығарылды. Әр түрлі композициялар мен сөндіру әдістері үшін жасанды қартаюдан кейін механикалық көрсеткіштер 4-кестеде көрсетілген.
4-кестеден бастап барлық профильдердің механикалық өнімділігі ұлттық стандартты мәндерден асып түседі деп санауға болады. 6082-Z қорытпаларынан алынған профильдер сынғаннан кейін төмен ұзартылды. 6082-7 легірленген биллодан алынған профильдерде механикалық қойылым болды. 6082-X легирленген профильдері, әр түрлі күшті шешу әдістері бар, тез салқындатудың тез салқындату әдісімен жоғары өнімділікті көрсетті.
2.1.2 Иілу өнімділігін тексеру
Электрондық әмбебап тестілеу машинасын пайдалану үлгілерде үш нүктелі иілу сынақтары өткізіліп, иілу нәтижелері 3-суретте көрсетілген. 3-сурет. иілген үлгілердің артында. 6082-X қорытпаларынан алынған өнімдердің өнімдері 6082-X қорытпаларынан алынған өнімдерді жақсы иілу, тегіс беттерді апельсин қабығынан тазартады, ал тек иілген үлгілердің артқы жағындағы геометриялық жағдайлармен шектелген ұсақ жарықтар.
2.1.3 Жоғары үлкейту инспекциясы
Микроқұрылымды талдауға арналған Carl Zeiss Ax10 оптикалық микроскопының үлгілері байқалды. Үш композициялық легірленетін профильдер үшін микроқұрылымды талдау нәтижелері 4-суретте көрсетілген. 4-суретте 6082-X ROD және 6082-K қорытпаларынан алынған өнімнің астықтың мөлшері ұқсас, 6082-Х-тің мөлшері ұқсас болды. Қорытпа 6082-Y қорытпаларымен салыстырғанда. 6082-Z қорытындыларынан алынған өнімдердің астық өлшемдері мен қалың кортекс қабаттары болды, бұл жер үсті апельсин қабығына және ішкі металл бұғатталған әлсіреген.
2.2 Нәтижелерді талдау
Жоғарыда келтірілген тест нәтижелері бойынша қорытпалар құрамының дизайны экструдталған профильдердің микроқұрылымына, өнімділігіне және қалыптасуына айтарлықтай әсер етеді деген қорытындыға келуі мүмкін. МГ элементінің жоғарылауы алаламының икемділігін азайтады және экструзия кезінде жарықтар түзілуіне әкеледі. Жоғары MN, CR, Ti мазмұны микроқұрылымды өңдеуге оң әсер етеді, бұл өз кезегінде беткі сапа, иілу өнімділігі және жалпы өнімділікке оң әсер етеді.
3.Концемерия
MG элементі 6082 алюминий қорытпасының механикалық қойылымына айтарлықтай әсер етеді. МГ мазмұнының жоғарылауы легирленген икемділікті азайтады және экструзия кезінде жарықтар түзілуіне әкеледі.
MN, CR және TI микроқұрылымды нақтылауға оң әсер етеді, бұл жер бетіндегі сапа жақсарады және экструдталған өнімдердің иілуіне әкеледі.
Салқындатудың әртүрлі қарқындылығы 6082 алюминий қорытпаларының профильдеріне айтарлықтай әсер етеді. Автомобильді қолдану үшін судың тұмалау процесін қабылдау үшін су бүріккіш салқындату механикалық өнімділік жақсарады және профильдердің пішінді және өлшемді дәлдігін қамтамасыз етеді.
Мамыр айында Цзянс матадан жасалған алюминийден
POST TIME: MAR-26-2024
