Іс жүзінде барлық алюминий қорытпалары теорияда экструдтелетін болса да, белгілі бір бөліктің эксструдлану қабілетін бағалау өлшемдер, геометрия, қорытпа түрі, төзімділік талаптары, сынықтар жылдамдығы, экструзия коэффициенті және тіл қатынасы сияқты факторларды жан-жақты қарастыруды талап етеді. Сонымен қатар, тікелей немесе жанама экструзия неғұрлым қолайлы қалыптау әдісі екенін анықтау маңызды.
Тікелей экструзия - ең жиі қолданылатын процесс, оның салыстырмалы түрде қарапайым дизайнымен және күшті бейімделгіштігімен сипатталады, бұл оны профильді өндірістің кең ауқымына қолайлы етеді. Бұл әдісте алдын ала қыздырылған алюминий дайындаманы стационарлық матрица арқылы қошқармен итереді, ал материал қошқармен бірдей бағытта ағып кетеді. Дайындама мен ыдыс арасындағы үйкеліс осы процеске тән. Бұл үйкеліс жылудың жиналуын және энергияны тұтынудың жоғарылауын тудырады, бұл экструзия ұзындығы бойынша температура мен деформация жұмысының өзгеруіне әкеледі. Демек, бұл вариациялар дәннің құрылымына, микроқұрылымына және түпкілікті өнімнің өлшемдік тұрақтылығына әсер етуі мүмкін. Сонымен қатар, қысым бүкіл экструзиялық циклде төмендейтіндіктен, профиль өлшемдері сәйкес келмеуі мүмкін.
Керісінше, жанама экструзия экструзиялық рамкаға орнатылған штампты қамтиды, ол стационарлық алюминий дайындамасына қарсы бағытта қысым жасайды, бұл материалдың кері ағуына әкеледі. Дайындама контейнерге қатысты статикалық күйінде қалатындықтан, дайындаманың контейнерге үйкелісі болмайды. Бұл процесс барысында неғұрлым дәйекті қалыптастырушы күштер мен энергия енгізуіне әкеледі. Жанама экструзия арқылы қол жеткізілген біркелкі деформация және жылу шарттары жақсартылған өлшемдік дәлдікпен, неғұрлым дәйекті микроқұрылыммен және жақсартылған механикалық қасиеттермен өнім береді. Бұл әдіс, әсіресе, бұрандалы станок қоры сияқты жоғары консистенция мен өңдеуге қабілеттілікті қажет ететін қолданбалар үшін тиімді.
Металлургиялық артықшылықтарына қарамастан, жанама экструзияның белгілі бір шектеулері бар. Дайындама бетінің кез келген ластануы экструдаттың беткі қабатына тікелей әсер етуі мүмкін, бұл құйылған бетті алып тастауды және дайындаманың таза бетін сақтауды қажет етеді. Сонымен қатар, қалыпқа тіреу болуы және экструдаттың өтуіне мүмкіндік беруі керек болғандықтан, профильдің максималды рұқсат етілген диаметрі азайып, экструдталған пішіндердің өлшемін шектейді.
Тұрақты технологиялық жағдайларға, біркелкі құрылымға және жоғары өлшемдік консистенцияға байланысты жанама экструзия жоғары өнімді алюминий шыбықтар мен штангаларды өндірудің маңызды әдісі болды. Экструзия кезінде технологиялық өзгерістерді азайту арқылы ол дайын өнімнің өңдеуге қабілеттілігін және қолдану сенімділігін айтарлықтай арттырады.
Хабарлама уақыты: 16 шілде 2025 ж
