Алюминий профилінің экструзиясы кезіндегі шөгу ақауын шешу жолдары

1-тармақ: Экструдердің экструзиялық процесі кезінде шөгуінің жиі кездесетін мәселелерімен таныстыру:

Алюминий профильдерінің экструзиялық өндірісінде сілтілі өрнекті тексеруден кейін бас пен құйрықты кескеннен кейін жартылай фабрикатта шөгу деп аталатын ақаулар пайда болады. Бұл құрылымды қамтитын алюминий профильдерінің механикалық қасиеттері қауіпсіздікке қауіп төндіретін талаптарға сәйкес келмейді.

Сонымен қатар, өндірілген алюминий қорытпасының профильдері беттік өңдеуге немесе токарлық өңдеуге ұшыраған кезде, бұл ақаудың болуы материалдың ішкі үздіксіздігін бұзады, бұл кейінгі беткейге және әрлеуге әсер етеді. Ауыр жағдайларда бұл жасырын белгілердің жойылуына немесе бұрылу құралының зақымдалуына және басқа қауіптерге әкеледі, бұл өндірісте жиі кездесетін мәселе. Мұнда бұл мақалада алюминий профилінің шөгуінің пайда болу себептері және оны жою әдістері қысқаша талданады.

2-тармақ: Экструдерлер бойынша экструдталған алюминий профильдеріндегі шөгулердің жіктелуі: қуыс шөгу және сақиналы шөгу:

1) Қуыс жиырылуы: Экструдталған профильдер мен жолақтардың құйрық ұшының ортасында ойық пайда болады. Көлденең қимасы өрескел жиектері бар тесік немесе басқа қоспалармен толтырылған шеттері бар тесік ретінде пайда болады. Бойлық бағыт – воронка тәрізді конус, воронканың ұшы металл ағынының бағытына қарайды. Ол негізінен бір тесігі бар жазықтықты экструзияда, әсіресе шағын экструзия коэффициенттерімен, үлкен өнім диаметрлерімен, қалың қабырғалармен немесе маймен боялған экструзия тығыздағыштарымен экструдталған профильдердің құйрығында орын алады.

2) Сақина тәрізді жиырылу: Экструзиялық шунтпен құйылған өнімнің екі ұшы, әсіресе басы, үзіліссіз сақиналар немесе доғалар, ал жарты ай пішіні дәнекерлеу сызығының екі жағында да айқынырақ. Әрбір тесік өнімінің сақиналы жиырылу симметриялы.

Шөгудің пайда болу себебі: Шөгудің пайда болуының механикалық шарты – адвекция сатысы аяқталып, экструзия төсемі қалыпқа бірте-бірте жақындағанда, экструзия жоғарылайды және экструзия бөшкесінің бүйір бетінде dN қысымын тудырады. Бұл күш цилиндрдің dT үйкеліс күшімен бірге күш тепе-теңдігінің шарты dN цилиндр ≥ dT төсемі бұзылған кезде, экструдталған тығыздағыш аймағының айналасында орналасқан металл жиегі бойымен дайындаманың ортасына кері қарай ағып, шөгуді құрайды.

3-тармақ: Экструдердегі шөгуді тудыратын экструзия жағдайлары қандай:

1. Экструзия қалдықтары тым қысқа қалдырылған

2. Экструзиялық тығыздағыш майлы немесе лас

3. Құйма немесе жүннің беті таза емес

4. Өнімнің кесілген ұзындығы ережелерге сәйкес келмейді

5. Экструзия цилиндрінің төсемі рұқсат етілмеген

6. Экструзия жылдамдығы кенеттен артады.

4-тармақ: Алюминийді экструзиялық машиналарда пайда болған шөгуді жою әдістері және шөгудің пайда болуын азайту және болдырмау шаралары:

1. Артық бөлікті кесу және басу, басы мен құйрығын аралау, экструзия цилиндрінің қаптамасының бүтіндігін сақтау, майлы экструзия тығыздағыштарына тыйым салу, алюминий штангасының экструзия алдында температурасын төмендету және арнайы дөңес тығыздағыштарды пайдалану үшін технологиялық ережелерді қатаң сақтаңыз. Қалдық материалдың қолайлы ұзындығын таңдаңыз.

2. Экструзия құралдары мен алюминий өзекшелердің беттері таза болуы керек

3. Экструзия цилиндрінің өлшемін жиі тексеріп тұрыңыз және біліктілігі жоқ құралдарды ауыстырыңыз

4. Тегіс экструзия, экструзияның соңғы сатысында экструзия жылдамдығын баяулату керек, ал қалған қалыңдықты тиісті түрде қалдыру керек немесе қалдық материалды көбейтудің экструзия әдісін қолдану керек.

5-тармақ: Алюминий профильді экструзия машиналарын өндіру кезінде шөгу құбылысын тиімді жою үшін экструдердің артық қалыңдығына да назар аудару қажет. Төменде артық қалыңдықтың эталондық стандарты берілген:

Экструдер тоннажы (Т) Экструзия қалыңдығы (мм)

800T ≥15мм 800-1000T ≥18мм

1200T ≥20мм 1600T ≥25мм

2500T ≥30мм 4000T ≥45мм

MAT алюминийінен Мэй Цзян өңдеген