Алюминий қорытпаларын өңдеудің техникалық әдістері
1) Өңдеу мәліметтерін таңдау
Өңдеу мәліметтері дизайн мәліметтері, құрастыру мәліметтері, өлшеу мәліметтері және тұрақтылық, орналасу дәлдігі мен орналасуының дәлдігі және бөлшектердің сенімділігі процедурада болуы керек.
2) Дөрекі өңдеу
Кейбір алюминий қорытпаларының бөліктерінің өлшемді дәлдігі мен бетінің кедір-бұдырлығы оңай емес болғандықтан, жоғары дәлдікке қойылатын талаптарды қанағаттандыру оңай емес, күрделі пішіндері бар кейбір бөлшектерді өңдеуге дейін бөлу керек және кесуге арналған алюминий қорытпа материалдарының сипаттамаларымен біріктірілуі керек. Осылайша пайда болған жылу даформацияға әкеледі, бөлшектер мөлшерінде әр түрлі дәрежеде қателіктер, тіпті дайындаманың деформациясына әкеледі. Сондықтан, жалпы ұшақ үшін фрезерлік өңдеу. Сонымен бірге, салқындату сұйықтығы дайындаманы өңдеудің дәлдігін өңдеудің дәлдігін азайту үшін салқындату үшін қосылады.
3) өңдеуді аяқтаңыз
Өңдеу циклында жоғары жылдамдықты кесу көптеген жылулар көп болады, бірақ қоқыс оттың көп бөлігін алып тастайды, бірақ пышаққа өте жоғары температурада шығара алады, өйткені алюминий легірленген балқуы төмен, пышақ Көбінесе жартылай ерітінділер күйінде, сондықтан кесу нүктесінің күші жоғары температураға әсер етеді, сондықтан конкайл және дөңес ақауларын қалыптастыру процесінде алюминий қорытпаларын шығару оңай. Сондықтан, әрлеу процесінде, әдетте, салқындатудың жақсы өнімділігі, жақсы майлау және тұтқырлығы төмен кесетін сұйықтықты таңдайды. Майлау құралдарын майлау кезінде, кесетін жылу уақытында құралдар мен бөлшектердің температурасын азайтады.
4) кесу құралдарын ақылға қонымды таңдау
Қара металдармен салыстырғанда алюминий қорытпасы бойынша алынған кесу күші кесу процесінде салыстырмалы түрде аз, ал кесу жылдамдығы жоғары болуы мүмкін, бірақ қоқыс түйіндерін қалыптастыру оңай. Алюминий қорытпасының жылу өткізгіштігі өте жоғары, өйткені кесу процесіндегі қоқыстар мен бөлшектердің жылуы кесілгендіктен, кесу аймағының температурасы төмен, құралды ұзақтығыңыз жоғары, бірақ олардың бөліктерінің температураның жоғарылауы тезірек, деформацияға оңай. Сондықтан, тиісті құрал мен ақылға қонымды құралдың бұрышын таңдау және құралдың бетінің кедір-бұдырын таңдау арқылы кесу күші мен жылуды азайту өте тиімді.
5) өңдеу деформациясын шешу үшін термиялық өңдеу және суық өңдеуді қолданыңыз
Алюминий қорытпаларының өңделуін жою үшін жылумен емдеу әдістері мыналарды қамтиды: жасанды уақтылы, реристиялық тазарту және т.б. Қарапайым құрылымы бар бөлшектердің бағыты, әдетте, өңдеу, дөрекі өңдеу, уақытылдық, аяқтау. Күрделі құрылымы бар бөлшектердің бағыты үшін, әдетте, өңдеу, дөрекі өңдеу, жасанды уақтылы (термиялық өңдеу), жартылай қабат өңдеу, жасанды уақтылы (термиялық өңдеу), өңдеу. Жасанды уақтылық (термиялық өңдеу) процесі дөрекі өңдеуден және жартылай қабатты өңдеуден кейін реттелгенімен, жылу өңдеудің тұрақты процесі бөлшектерді орналастыру, орнату және пайдалану кезінде аз мөлшердегі өзгерістердің алдын алу үшін өңделеді.
Алюминий қорытпаларын өңдеудің технологиялық сипаттамасы
1) Бұл қалдық стресстің әсерін өңдеу деформациясына азайтуға мүмкіндік береді.Өреспен өңдеуден кейін, өрескел өңдеу арқылы пайда болатын күйзелісті алу үшін термиялық өңдеуді қолдану ұсынылады, бұл стресстің әсер ету сапасына әсер ету сапасына әсерін азайту үшін ұсынылады.
2) өңдеудің дәлдігі мен беткі сапасын жақсарту.Дөрекі және аяқтауды бөлгеннен кейін, өңдеуді аяқтаңыз, өңдеудің кішкене өңделуіне, стресстен және деформацияны өңдеуге болады, бұл бөлшектердің сапасын едәуір жақсарта алады.
3) өндіріс тиімділігін арттыру.Дөрекі өңдеуден кейін тек артық материалды жояды, әрлеу үшін жеткілікті мөлшерде шеттеу, ол мөлшері мен толеранттылықты ескермейді, ол әр түрлі машина құралдарының әр түрлі түрлерін орындауға және кесу тиімділігін арттыруға мүмкіндік бермейді.
Алюминий қорытпаларынан кейін кесілгеннен кейін металл құрылымы айтарлықтай өзгереді. Сонымен қатар, кесу қозғалысының әсері үлкен қалдық күйзеліске әкеледі. Бөлшектердің деформациясын азайту мақсатында материалдардың қалдық күйзелісі толығымен шығарылуы керек.
Мамыр айында Цзянс матадан жасалған алюминийден
POST уақыты: AUG-10-2023
