Алюминий қорытпасын балқытудың біркелкілігінің және құйма өнімдерінің сапасына консистенциясының маңызы

Алюминий қорытпасын балқытудың біркелкілігінің және құйма өнімдерінің сапасына консистенциясының маңызы

4032 жіксіз алюминий түтіктер - 副本

Алюминий қорытпаларының балқыту біркелкілігі мен консистенциясы құйма өнімдерінің сапасы үшін өте маңызды, әсіресе құймалар мен өңделген материалдардың өнімділігіне қатысты. Балқыту процесі кезінде соңғы материалдың механикалық қасиеттеріне, коррозияға төзімділігіне және өңдеуге қабілеттілігіне тікелей әсер ететін құрамның бөлінуін және дәннің біркелкі болмауын болдырмау үшін алюминий қорытпасының материалдарының құрамын қатаң бақылау қажет.

 

Балқыту біркелкілігі алюминий қорытпаларының құрамымен, балқыту жабдығымен, технологиялық параметрлермен және т.б. тығыз байланысты. Құю процесінде алюминий сұйықтығының әртүрлі температурадағы қату әрекеті материалдың ішкі құрылымын анықтайды. Температура градиенті, салқындату жылдамдығы және т.б. түйір өлшеміне және құйманың таралуына әсер етеді, содан кейін материалдың біркелкілігіне әсер етеді. Балқыту температурасын, гомогенизацияны өңдеуді және басқа да техникалық құралдарды бақылау арқылы құрамдас бөліктердің бөлінуі мен дән өлшемдерінің біркелкі еместігі мәселелерін тиімді азайтуға болады.

 

Алюминий қорытпаларының балқыту біркелкілігі мен консистенциясы құйма өнімдерінің сапасын қамтамасыз етудің негізгі мәселелері болып табылады, олар механикалық қасиеттері, коррозияға төзімділігі және құймалардың өңдеу өнімділігі сияқты көптеген негізгі көрсеткіштерге тікелей байланысты. Біркелкі және консистенциясы элементтердің таралуы, түйір өлшемін бақылау және балқыту процесі кезінде қорытпаның қату әрекеті сияқты көптеген аспектілерді қамтиды.

 

1. Балқыту біркелкілігінің маңызы

Алюминий қорытпаларын балқыту процесінде металл элементтерінің біркелкі таралуы материалдың өнімділігін қамтамасыз етудің негізгі талабы болып табылады. Егер балқыту процесі кезінде температураны реттеу тұрақсыз болса, қорытпадағы элементтер бөлініп, нәтижесінде материалдың жергілікті құрамы сәйкес келмеуі мүмкін. Бұл біркелкі емес құрам келесі қатаю және өңдеу процесінде өнімділік айырмашылықтарын тудырады, өнімнің механикалық беріктігін, қаттылығын және коррозияға төзімділігін төмендетеді. Балқытудағы нашар біркелкі материалда сынғыш немесе әлсіз жерлерді тудырады, оларда жарықтар мен бұзылулар пайда болуы өте оңай.

 

2. Құю кезінде дәнді тазарту

Түйіршіктердің мөлшері мен пішіні құйманың механикалық қасиеттеріне және құю ақауларының пайда болуына тікелей әсер етеді. Алюминий қорытпасының қатаю процесі кезінде дәндер тым үлкен немесе біркелкі емес болса, олар жиі бағаналы кристалдар және қауырсын кристалдары сияқты жағымсыз микроқұрылымдарды түзеді, бұл құйманың оңай жарылуы немесе пайдалану кезінде басқа ақаулар тудыруы мүмкін. Бұл құбылыстардың алдын алу үшін дәнді бөлуді жақсарту үшін тазарту технологиясы жиі қолданылады.

 

Бұл мәселені шешудің тиімді жолы тазартқыштарды қолдану болып табылады. Атап айтқанда, алюминий-титан-бор тазартқыштарын енгізу алюминий қорытпаларының құймаларының микроқұрылымын айтарлықтай жақсартуға мүмкіндік берді. Тазартқыштарды қосу арқылы дәндерді айтарлықтай тазартуға болады, материалдың аз-көптік микроқұрылымын гомогенизациялауға, бағаналы кристалдар мен ірі түйіршік құрылымдарын азайтуға болады. Алюминий-титан-бор тазартқышындағы TiAl₃ және TiB₂ аралас әсері кристалдық ядролардың санын көбейтеді, алюминий сұйықтығында кристалдық ядролардың пайда болуына ықпал етеді, дәндерді жұқа және біркелкі етеді, осылайша оның сапасы мен механикалық қасиеттерін жақсартады. кастинг.

 

Тазартқыштарды пайдаланған кезде, ең жақсы әсер алу үшін қосу мөлшері мен әдісін дәл бақылау қажет. Жалпы алғанда, қосылған тазартқыштың мөлшері қалыпты болуы керек. Шамадан тыс қосу дәннің шамадан тыс тазартылуына әкеледі және қорытпаның қаттылығына әсер етеді, ал тым аз болса жеткіліксіз тазартуға әкеледі. Сонымен қатар, балқымадағы жергілікті артық немесе тапшылықты болдырмау үшін тазартқышты бөлу біркелкі болуы керек, осылайша бүкіл құйманың дәнінің біркелкі тазартылуын қамтамасыз етеді.

 

3. Балқыту кезінде температураны бақылау және араластыру технологиясы

Балқыту біркелкілігіне температураны бақылау және араластыру әдістері үлкен әсер етеді. Алюминий қорытпаларын балқыту кезінде балқымадағы температура өрісінің таралуы және балқытылған металдың ағыс күйі құрамның біркелкі болуында шешуші рөл атқарады. Тым жоғары немесе тым төмен балқыма температурасы біркелкі емес құрамды немесе ірі түйіршіктерді тудыруы мүмкін. Ақылға қонымды температура градиентін бақылау арқылы балқымадағы еріген заттардың бөлінуін тиімді азайтуға болады.

 

Сонымен бірге араластыру технологиясы балқыту процесінде маңызды рөл атқарады. Механикалық немесе электромагниттік араластыру арқылы сұйық алюминий қорытпасының беттік керілуін бұзуға болады, осылайша еріген зат сұйық фазада біркелкі бөлінеді және элементтердің жергілікті байытылуына жол бермейді. Араластырудың біркелкілігі балқыманың композициялық консистенциясына және одан кейінгі қату сапасына тікелей әсер етеді. Араластыру жылдамдығы мен уақытын ақылға қонымды бақылау, әсіресе тазартқыштар қосылғаннан кейін жеткілікті араластыру балқыманың жалпы біркелкілігін жақсарта алады және құйманың дәнді тазарту әсерін қамтамасыз етеді.

 

4. Қату кезінде микроқұрылымды бақылау

Қатаю процесі алюминий қорытпасының құймаларының микроқұрылымына әсер ететін негізгі кезең болып табылады. Қаттыдану кезінде балқыма фронтындағы температура өрісінің таралуы, еріген заттың қайта бөліну тәртібі және дәндердің морфологиялық эволюциясы соңғы құю өнімділігіне қатты әсер етеді. Жоғары сапалы алюминий қорытпасынан жасалған құймалар үшін қату кезінде қатты-сұйықтық интерфейс фронтының салқындату жылдамдығын, қатты суытуын және термодинамикалық күйін бақылау қажет.

 

Қатаю процесінде жылдам салқындату біркелкі тең осьті кристалдық құрылымды қалыптастыруға және бағаналы кристалдардың үлесін азайтуға көмектеседі. Салқындату жылдамдығын оңтайландыру және салқындату процесі кезінде температура градиентін бақылау арқылы астық құрылымының біркелкілігін тиімді жақсартуға болады. Сонымен қатар, үлкен секциялы құймалар үшін қатты тұнбалы фазалардың біркелкі таралуын жою және материалдың біркелкілігі мен консистенциясын одан әрі жақсарту үшін әдетте гомогенизациялық термиялық өңдеу процесі қолданылады.

 

5. Үздіксіз дамып келе жатқан балқыту технологиясы

Соңғы жылдары алюминий қорытпасының материалдарын кеңінен қолдану арқылы балқыту технологиясы да үздіксіз дамып келеді, әсіресе интеллектуалды және тазартылған басқару технологиясын енгізу. Заманауи алюминий қорытпаларын балқыту жабдықтары автоматты басқаруға көбірек көңіл бөледі. Онлайн анықтау және бақылау жабдығы арқылы балқыту процесінің тұрақтылығы мен біркелкілігін қамтамасыз ету үшін балқыманың құрамын, температурасын және дәнді тазарту күйін нақты уақыт режимінде бақылауға болады.

 

Сонымен қатар, балқыту процесінің жетілдірілуімен қысқа технологиялық балқыту және онлайн тазарту өңдеу сияқты технологиялар біртіндеп танымал бола бастады. Бұл технологиялар өндіріс тиімділігін арттырып қана қоймайды, сонымен қатар энергия тұтыну мен өндіріс шығындарын тиімді төмендетеді, алюминий қорытпасын балқыту технологиясын одан әрі жаңғыртуға ықпал етеді.

 

Алюминий қорытпасын балқыту процесінде өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін біркелкі және консистенциясы өте маңызды. Тазартқыштарды ұтымды пайдалану, температураны бақылау және араластыру технологиясын оңтайландыру арқылы құйманың тамаша механикалық қасиеттері мен тұрақты сапасын қамтамасыз ету үшін құйманың астық құрылымы мен құрамының таралуын айтарлықтай жақсартуға болады. Технологияның дамуымен алюминий қорытпаларын балқыту процесі интеллект пен нақтылауға қарай жылжып келеді, ал алюминий қорытпасынан құйылатын өнімдердің сапасы үздіксіз жақсаруда.

 

Сонымен қатар, тазартқыштарды қосу алюминий қорытпасын балқытудың біркелкілігін жақсартудың маңызды шарасы болып табылады. Алюминий-титан-борды тазартқыштарды пайдалану құйманың төмен үлкейтетін құрылымын айтарлықтай жақсартуға және қауырсын кристалдары мен бағаналы кристалдар сияқты ақауларды азайтуға мүмкіндік береді. Дәнді тазарту эффектісін қамтамасыз ете отырып, тазартқыштың бұл түрі де оның қосу мөлшері мен таралуын бақылауы, құрамның біркелкі болуын қамтамасыз етуі және тазартқыштың агломерациясын болдырмауы керек. Алюминий қорытпаларының балқыту және құю сапасын қамтамасыз ету үшін балқыту процесін оңтайландыру, дәндерді тазарту, легирлеуші ​​элементтердің таралуын қатаң бақылау қажет.

 

Алюминий қорытпасын балқыту процесінде өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін біркелкі және консистенциясы өте маңызды. Тазартқыштарды ұтымды пайдалану, температураны бақылауды және араластыру технологиясын оңтайландыру арқылы құйманың астық құрылымы мен құрамының таралуын айтарлықтай жақсартуға болады, бұл құйманың тамаша механикалық қасиеттері мен тұрақты сапасын қамтамасыз етеді. Технологияның дамуымен алюминий қорытпаларын балқыту процесі интеллект пен тазартуға және алюминий қорытпасынан құйылатын өнімдердің сапасын үздіксіз жақсартуға қарай жылжуда.


Хабарлама уақыты: 27 қазан 2024 ж

Жаңалықтар тізімі