Мыс
Алюминий-мыс қорытпасының алюминий-бай бөлігі 548 болса, алюминийдегі мысдың максималды ерігі 5,65% құрайды. Температура 302-ге дейін төмендеген кезде, мыс ерігіштігі 0,45% құрайды. Мыс - маңызды легирленген элемент және белгілі бір қатты шешімді күшейту әсері бар. Сонымен қатар, қартаюмен тұндырылған Кутерде қартаюдың айқын күші бар. Алюминий қорытпаларындағы мыс құрамы әдетте 2,5% -дан және 5% -ға дейін, ал мыс мазмұны мыс құрамы 4% -дан және 6,8% -ға дейін, сондықтан көптеген драймин қорытпаларының мыс құрамы осы ауқымда болады. Алюминий-мыс қорытпаларында аз кремний, магний, марганец, хром, мырыш, темір, темір және басқа элементтер болуы мүмкін.
Кремний
Al-Si алюминий-бай бөлігі 577-дің эцентациялық температурасы болса, қатты ерітіндідегі кремнийдің максималды ерігіштігі 1,65% құрайды. Ерітінділер температураның төмендеуімен азаятынына қарамастан, бұл қорытпалар, әдетте, термиялық өңдеумен нығайта алмайды. Алюминий-кремний қорытпасы өте жақсы құю қасиеттері мен коррозияға төзімділігі бар. Егер алюминий-магний-кремний қорытпасын қалыптастыру үшін магний мен кремний алюминийге қосылса, күшейтетін фаза - MGSI. Магнийдің кремнийге жаппай қатынасы - 1,73: 1. AL-MG-SI қорытпасының құрамын жобалау кезінде магнесий мен кремнийдің мазмұны матрицадағы осы арақатынаста конфигурацияланған. Кейбір AL-MG-SI қорытпаларының беріктігін жақсарту мақсатында мысдың тиісті мөлшері қосылады, ал мыс коррозияға төзімділігіне мыс көп мөлшерде хром қосылады.
Алюминийдегі алюминийдегі MG2SI алюминийдегі максималды ерігiлуқызы AL-MG2SI System жүйесінің теңдік-фазалық диаграммасында 1,85% құрайды, өйткені температура төмендейді. Деформацияланған алюминий қорытпаларында кремнийдің алюминийге қосылуы дәнекерлеу материалдарымен шектелген, алюминийге кремнийдің қосылуы сонымен қатар белгілі бір күшейтетін әсерге ие.
Магний
Ерітінділердің қисық сызығы алюминийдегі магнийдің ерігіштігі айтылғанымен, температура төмендеген сайын, ең көп өндірістік деформацияланған алюминий қорытпаларындағы магнийдің құрамы 6% -дан аз екенін көрсетеді. Кремний мөлшері де төмен. Қорытпаманың бұл түрін термиялық өңдеумен күшейтуге болмайды, бірақ жақсы дәнекерлеу, жақсы коррозияға төзімділігі және орташа беріктігі бар. Алюминийдің магниймен нығаюы айқын. Магнийдің әрбір 1% -на өсуі үшін, созылу күші шамамен 34MPA-ға артады. Егер 1% -дан аз марганецке қосылған болса, нығайтуға әсері толықтырылуы мүмкін. Сондықтан, марганец қосу магнесий мазмұнын азайтып, ыстық крекинг үрдісін төмендетеді. Сонымен қатар, марганец сонымен қатар MG5AL8 қосылыстарын біркелкі тұндыра алады, коррозияға төзімділік пен дәнекерлеу жұмыстарын жақсарту.
Марганец
Аль-МН қорытпалар жүйесінің жалпақ тепе-теңдік фазалық диаграммасының эцентакологиялық температурасы 658 болса, қатты ерітіндідегі марганецтің максималды ерігі 1,82% құрайды. Қорытпаның күші ерігіштің артуымен артады. Марганец мазмұны 0,8%, ұзарту максималды мәнге жетеді. AL-MN қорытпасы - бұл жас емес, жасартатын қоспасы, яғни оны термиялық өңдеу арқылы күшейтуге болмайды. Марганец алюминий қорытпаларын қайта қалпына келтіру процесінің алдын алады, рекреисталлизация температурасын көбейтеді және рекристалды дәнді дақылдарды едәуір нақтылай алады. Рекристалданған дәндерді тазарту негізінен MNAL6 қосылыстарының дисперсті бөлшектері рекристалды дәнді дақылдардың өсуіне кедергі келтіреді. MNAL6-ның тағы бір функциясы - бұл темірдің зиянды әсерін азайтып (FE, MN) AL6-ға темірді ерітіңіз. Марганец - алюминий қорытпаларындағы маңызды элемент. Оны AL-MN екілік қорытпасын құру үшін жалғыз қосуға болады. Көбінесе ол басқа легирленген элементтермен бірге қосылады. Сондықтан алюминий қорытпаларының көпшілігінде марганец бар.
Мырыш
Алюминийдегі мырыштың ерігіштігі 275-те 275-те алюминий-бай, аль-Зн қорытпалар жүйесінің алюминий-фазалық диаграммасында, оның ерігі 125-те 5,6% -ға дейін. Алюминийге мырышты қосу өте шектеулі Деформация жағдайындағы алюминий қорытпасының күші. Сонымен бірге, стресстің коррозиясы үрдісінің үрдісі байқалады, осылайша оның қолданылуын шектейді. Мырыш пен магнийді алюминийге бір уақытта қосудың күшейтілу кезеңін қалыптастырады, ол MG / Zn2 фазасын қалыптастырады, ол қорытпаға айтарлықтай күшейтеді. MG / Zn2 мазмұны 0,5% -дан 12% -ға дейін көтерілген кезде, созылу күші мен шығымдылық беріктігі едәуір артуы мүмкін. Магний құрамы магниялық құрамы MG / Zn2 фазасын қалыптастыру үшін қажетті мөлшерден асып кетсе, онда мг / ZN2 кезеңінен асып кетеді, егер мырыштың магнийге қатынасы 2,7-де бақыланса, стресстің коррозияға қарсы тұрақтылығы ең үлкен. Мысалы, AL-ZN-MG-ге мыс элементін қосу AL-ZN-MG-CU сериялы қорытпалар жасайды. Базаны нығайту тиімділігі барлық алюминий қорытпаларының ішіндегі ең үлкені болып табылады. Бұл сонымен қатар аэроғарыш, авиация саласы және электр энергетикасы саласындағы алюминий қорытпасы маңызды.
Темір және кремний
Темір алюминий қорытпаларындағы алюминий қорытпаларында легирленген элементтер түрінде қосылады, ал ақюминий қорытпаларында және кремний алюминийдегі алюминийде және Al-SI сериялы дәнекерлеушілер мен алюминий-кремнигенде легирленген элементтер түрінде қосылады қорытпалар. Базалық алюминий қорытпаларында, кремний мен темір - бұл қоспаның қасиеттеріне айтарлықтай әсер ететін қарапайым қоспалар. Олар негізінен Fecl3 және тегін кремний сияқты болады. Кремний темірден үлкен болған кезде, β-Fesial3 (немесе Fe2Si2AL9) фазасы пайда болады, ал үтік кремнийден үлкен болған кезде, α-fe2sial8 (немесе fe3si2Al12) құрылады. Темір және кремнийдің арақатынасы дұрыс болмаған кезде, ол құюда жарықтар пайда болады. Шойын алюминийдегі үтік мөлшері тым жоғары болған кезде, кастинг сынғыш болады.
Титан және Бор
Титаний - бұл Al-Ti немесе Al-Ti-B шебері түрінде қосылған алюминий қорытпаларында жиі қолданылатын қосымша элемент. Титан және алюминий Tial2 фазасын қалыптастырады, бұл кристалдану кезінде ститистикалық емес өзектендіреді және кастинг құрылымы мен дәнекерлі құрылымды өңдеуде рөл атқарады. Al-Ti Bloys пакет реакциясынан өткен кезде, титанның сыни құрамы шамамен 0,15% құрайды. Егер бор болса, баяулау 0,01% -ға аз.
Хромий
Хром - Al-MG-SI сериясындағы Al-MG-Zn серияларындағы жалпы қоспалар, және AL-MG сериялы қорытпалардағы жалпы қоспалар. 600 ° C температурада алюминийдегі хромның ерігіштігі 0,8%, ал ол негізінен бөлме температурасында ерімейді. Хром түзілімдері Алюминийдегі AL7 және (CRFN) AL7 және (CRFN) AL72 және (CRFN) AL12, қайта қалпына келтірудің өсу процесі және қорытпаларда нақтыланған әсері бар. Бұл сонымен қатар қорытпаның қаттылығын жақсартады және стресстік коррозияға қарсы крекингке сезімталдығын азайтуға мүмкіндік береді.
Алайда, сайт сезімталдықты азайтады, анодталған пленканы сары түспен айналдырады. Алюминий қорытпаларына қосылған хром мөлшері әдетте 0,35% -дан аспайды және қорытпадағы өтпелі элементтердің өсуімен азаяды.
Стронций
Стронций - бұл интермалық қосылыстар фазаларының кристаллографиялық жағынан өзгеруі мүмкін беттік-белсенді элемент. Сондықтан, стронций элементімен модификациялау әдісі қорытпаның пластикалық жұмысын және қорытынды өнімнің сапасын жақсарта алады. Өзінің ұзақ тиімді түрлендіруі, репродуктивтіліктің жақсы әсері, репродукциясы, стронций соңғы жылдары Al-Si кастинг қорытпаларында натрийдің қолданылуын алмастырды. Экструзияға арналған алюминий қорытпасына 0,015% ~ 0,03% стелмийді қосу α-алюминий фазасын α-альфеси фазасына айналдырады, ингот гомогенизациясының уақытын 60% ~ 70% -ға төмендетеді, механикалық қасиеттер мен материалдардың пластикалық өңделуін жақсарту; Өнімнің бетінің кедір-бұдырығын жақсарту.
Жоғары кремний үшін (10% ~ 13%) алюминий қорытпалары үшін, 0,02% ~ 0,07% стронтий элементі үшін бастапқы кристалдарды минимумға дейін төмендетуі мүмкін, ал механикалық қасиеттер де едәуір жақсарады. 253 МПА-дан 236 МПа-дан 236 МПа-ға дейін жоғарылайды, ал өнімділіктің беріктігі б0.2-ден 204 МПА-дан 210 МПа-ға дейін өсті, ал б 5 ұзындығы 9% -дан 12% -ға дейін өсті. Гиперевтутектикалық AL-Si қорытпасына стронций қосу алғашқы кремний бөлшектерінің мөлшерін азайтып, пластиктен өңдеу қасиеттерін жақсартады және тегіс және салқын илеуді қосуы мүмкін.
Цирконий
Цирконий сонымен қатар алюминий қорытпаларында жалпы қоспалар болып табылады. Жалпы алғанда, алюминий қорытпаларына қосылған сома 0,1% ~ 0,3% құрайды. Цирмоний және алюминий формасы Recristallization процесіне кедергі келтіретін және рекреисталды дәнді дақылдарды нақтылауға болатын залы3 қосылыстары. Цирконий сонымен қатар құю құрылымын нақтылауы мүмкін, бірақ әсер титанға қарағанда кішірек. Цирконийдің болуы титан мен бордың астықты қайта өңдеу әсерін азайтады. Al-Zn-Cu қорытпаларында цирконий хирмоний хирмий мен марганецке қарағанда сезімталдықты сөндіруге аз әсер етеді, ол хром мен марганецтің орнына рекрессалды құрылымды нақтылау үшін цирконийді қолданған жөн.
Сирек кездесетін элементтер
Алюминий қорытпаларына полигондар алюминий қорытпаларына қосылады, алюминий қорытпасы, түйіршіктер, түйіршіктелген, қайталама кристалды аралықты азайтады, газдар мен қоспалар мен қосылыстарды азайту және қосу фазасын сызуға бейім. Сондай-ақ, ол балқыманың беттік кернеуін азайтып, кері әсерін арттырады және процесті орындауға айтарлықтай әсер ететін құймаларға құйылуға ықпал етуі мүмкін. Түрлі сирек кездесетін жерлерді шамамен 0,1% қосқан дұрыс. Аралас сирек кездесетін жерлерді қосу (араласқан La-Ce-PR-PR-PR-PR-PR-PR-PR-PR-PR-PR-PR-PR-PR және т.б.) Alting G-0,65% мг-0.61% Si Loyloy-дегі gount gour аймағындағы критикалық температураны азайтады. Құрамында магний бар алюминий қорытпалары сирек кездесетін элементтердің метаморфизмін ынталандырады.
Қоспасы
Ванадийді балқыту және құю кезінде түйірлерде рөл атқаратын алюминий қорытпаларында ванадий пайда болады, бірақ олар балқыту және құю процесінде рөл атқарады, бірақ оның рөлі титан мен цирконийден гөрі аз. Ванадий сонымен қатар рекристалды құрылымды тазарту және қайта жарықтандыру температурасын арттыру әсері бар.
Алюминий қорытпаларындағы кальцийдің қатты ерігіштігі өте төмен, ал ол алюминиймен қапталған қосылыс түзеді. Кальций - алюминий қорытпаларының керемет элементі. Шамамен 5% кальций және 5% марганеці бар алюминий қорытпасы керемет. Алюминийде ерімейтін каси / кремний пішінді. Қатты шешімді кремнийдің мөлшері азайтылғандықтан, өндірістік таза алюминийдің электр өткізгіштігін сәл жақсартуға болады. Кальций алюминий қорытпаларының кесу жұмыстарын жақсарта алады. Casi2 термиялық өңдеу арқылы алюминий қорытпаларын күшейте алмайды. Бақылау Кальцийдің мөлшері балқытылған алюминийден сутекті кетіруге пайдалы.
Қорғасын, қалайы және висмут элементтері - бұл төмен балқу металдары. Олардың алюминийдегі қатты ерігіштігі аз, ол қорытпаның күшін азайтады, бірақ кесу өнімділігін жақсарта алады. Висмут нығайту кезінде кеңейеді, ол тамақтандыруға пайдалы. Жоғары магний қорытпаларына висмут қосу натрийдің енуіне жол бермейді.
Сингсия негізінен алюминий қорытпаларында модификатор ретінде қолданылады және деформацияланған алюминий қорытпаларында сирек қолданылады. Натрийдің эмбикалдауын болдырмау үшін тек AL-MG деформацияланған алюминий қорытпасындағы Висмутқа ауыстырыңыз. Қаржылық элемент кейбір Al-Zn-MG-Cu қорытпаларына ыстық басу және салқын басу процестерінің жұмысын жақсарту үшін қосылады.
Бериллий деформацияланған алюминий қорытпаларындағы оксид қабатының құрылымын жақсарта алады және еріген және құю кезінде жану шығыны мен қосылыстарын азайтады. Бериллий - бұл адамдарда аллергиялық улануды тудыруы мүмкін улы элемент. Сондықтан, бериллийде тамақ өнімдері мен сусындармен байланысқан алюминий қорытпаларында болуы мүмкін емес. Дәнекерлеу материалдарындағы бериллий мөлшері әдетте 8 мкг / мл-ден төмен басқарылады. Дәнекерлеу субстраттары ретінде қолданылатын алюминий қорытпалары бериллий мазмұнын басқаруы керек.
Натрий алюминийде еркелетеді, ал максималды қатты ерігіш 0,0025% -дан аз. Натрийдің балқу нүктесі төмен (97,8 ℃), ол гидрит бетіне бар болған кезде, ол гидрит бетіне немесе қаттылыққа сәйкес келеді, ыстық өңдеу кезінде астық шекарасындағы натрий сұйық адсорбция қабатын құрайды, Нәтижесінде жарылғыштар пайда болған, НАТАЛАРДЫ ЖОЮ, тегін натрий жоқ және «натрий сынғыш» пайда болмайды.
Магний мөлшері 2% -дан асқан кезде магний кремнийді кетіреді және «натрий брезенттілігі» пайда болады, нәтижесінде натрий пайда болады. Сондықтан, жоғары магний алюминий қорытпасы натрий тұзын қолдануға рұқсат етілмейді. «Натрийдің эмбритментіне» алдын-алу әдістері глоринацияны қамтиды, ол натрий NACL-ді қалыптастыруды тудырады және қожға шығарылады, ол NA2BI формасын қосып, металл матрицаны енгізеді; NA3SB формасын немесе сирек кездесетін жерлерді қосу үшін антимония қосу да бірдей әсер етуі мүмкін.
Мамыр айында Цзянс матадан жасалған алюминийден
POST TIME: AUG-08-2024
