Алюминий құймасын құю процесіне шолу

I. Кіріспе

Алюминий электролиттік жасушаларында өндірілген бастапқы алюминийдің сапасы айтарлықтай өзгереді және оның құрамында әртүрлі металл қоспалары, газдар және металл емес қатты қоспалар бар.Алюминий құймасын құюдың міндеті төмен сұрыпты алюминий сұйықтығын пайдалануды жақсарту және қоспаларды мүмкіндігінше жою болып табылады.

II.Алюминий құймаларының классификациясы

Алюминий құймалары құрамы бойынша үш түрге жіктеледі: қайта балқытатын құймалар, жоғары таза алюминий құймалар және алюминий қорытпалары.Сондай-ақ оларды пішіні мен өлшемдері бойынша жіктеуге болады, мысалы, тақта құймалар, дөңгелек құймалар, пластина құймалар және Т-тәрізді құймалар.Төменде алюминий құймаларының бірнеше кең таралған түрлері берілген:

Қайта балқыту құймалары: 15кг, 20кг (≤99,80% Al)

Т-тәрізді құймалар: 500кг, 1000кг (≤99,80% Al)

Жоғары таза алюминий құймалары: 10кг, 15кг (99,90%～99,999% Al)

Алюминий қорытпасының құймалары: 10кг, 15кг (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

Пластиналық құймалар: 500～1000кг (пластиналарды өндіру үшін)

Дөңгелек құймалар: 30～60кг (сым тарту үшін)

III.Алюминий құймасын құю процесі

Алюминийді түрту—Төгінділерді жою—Салмақтық тексеру—Материалды араластыру—Пешті жүктеу—Тазалау—Құю—Қайта балқыту—Қорытынды тексеру—Қорытынды салмақты тексеру—Сақтау

Алюминийді түрту—Төгінділерді жою—Салмақ тексеру—Материалды араластыру—Пешті жүктеу—Тазалау—Құю—Қорытпа құймалары—Құйма қорытпалары—Қорытынды тексеру—Қорытынды салмақты тексеру—Сақтау

IV.Кастинг процесі

Ағымдағы алюминий құймасын құю процесі әдетте құю техникасын пайдаланады, мұнда алюминий сұйықтығы тікелей қалыптарға құйылады және экстракция алдында суытылады.Өнімнің сапасы негізінен осы сатыда анықталады және бүкіл құю процесі осы фазаның айналасында жүреді.Құю - сұйық алюминийді салқындату және оны қатты алюминий құймаларына кристаллизациялаудың физикалық процесі.

1. Үздіксіз кастинг

Үздіксіз құю екі әдісті қамтиды: аралас пеште құю және сыртқы құю, екеуі де үздіксіз құю машиналарын қолдана отырып.Аралас пеште құю алюминий сұйықтығын құюға арналған аралас пешке құюды қамтиды және негізінен қайта балқыту құймаларын және қорытпа құймаларын алу үшін қолданылады.Сыртқы құю тигельден құю машинасына тікелей құйылады және құю жабдығы өндірістік талаптарға сай келмегенде немесе түсетін материал сапасы нашар болғанда қолданылады.

2. Тік жартылай үздіксіз құю

Тік жартылай үздіксіз құю негізінен алюминий сым құймаларын, пластина құймаларын және өңдеуге арналған әртүрлі деформациялық қорытпаларды өндіру үшін қолданылады.Материалды араластырғаннан кейін алюминий сұйықтығы аралас пешке құйылады.Сым құймалары үшін құю алдында алюминий сұйықтығынан титан мен ванадийді кетіру үшін арнайы Al-B дискі қосылады.Алюминий сым құймаларының бетінің сапасы шлаксыз, жарықтарсыз немесе газ саңылауларысыз тегіс болуы керек.Беткі жарықтар 1,5 мм-ден аспауы керек, шлактар ​​мен жиектердегі әжімдер тереңдігі 2 мм-ден аспауы керек, ал көлденең қимада жарықтар, газ саңылаулары және 1 мм-ден аз 5 шлак қосындылары болмауы керек. Пластиналық құймалар үшін, нақтылау үшін Al-Ti-B қорытпасы (Ti5%B1%) қосылады.Содан кейін құймалар салқындатылады, алынады, қажетті өлшемдерге дейін кесіледі және келесі құю цикліне дайындалады.

MAT алюминийінен Мэй Цзян өңдеген