Алюминий мен алюминий қорытпаларын термиялық өңдеу кезінде әртүрлі мәселелер жиі кездеседі, мысалы:
-МҚБОдан тыс орналастыру: Бұл сөндірудің деформациясына әкелуі мүмкін, көбінесе тазартқыш ортаның жеткіліксіз болуына байланысты, бұл қажетті механикалық қасиеттерге жетеді.
-Жаппалық жылу: бұл термиялық деформацияға әкелуі мүмкін; Бөлшектердің дұрыс орналасуы тіпті қыздыруды қамтамасыз етуге көмектеседі.
-Оқу: Бұл ішінара балқып немесе эвтектикалық балқуға әкелуі мүмкін.
-Сарақ масштабты / жоғары температуралы тотығу.
- Екеуі де механикалық қасиеттердің жоғалуына әкелуі мүмкін қартаюдың жеткіліксіздігі.
-Фллюстрациялар уақыт / температура / сөндіру параметрлері, олар бөліктер мен партиялар арасындағы механикалық және / немесе физикалық қасиеттердің ауытқуын тудыруы мүмкін.
-Adityally, температураның нашарлығын, жеткіліксіз оқшауланған уақытқа жеткіліксіз, ал ерітінділермен емдеу кезінде салқындатудың бәрі жеткіліксіз нәтиже бере алады.
Терумен емдеу - бұл алюминий индустриясындағы маңызды жылу процесі, оны көбірек білейік.
1.Брем
Құрылымды жақсартатын және сөндірмес бұрын стрессті жақсартатын алдын-ала емдеу процестері бұрмалануды азайту үшін пайдалы. Алдын-ала емдеу, әдетте, тазарту және стрессті жеңілдету сияқты процестерді қамтиды, ал кейбіреулері де сөндірулі және температура немесе қалыпқа келтіретін емдеуді де қамтиды.
Стрессті жеңілдету: Өте өңдеу кезінде қалдық кернеулер өңдеу әдістері, құралдармен күресу және кесу жылдамдығы сияқты факторларға байланысты дами алады. Бұл кернеулерді біркелкі таратпау Тоқтату кезінде бұрмалануға әкелуі мүмкін. Осы эффектілерді азайту үшін, сөндіруден бұрын стрессті жеңілдету қажет. Стресстің жоғарылауы үшін температура, әдетте, 500-700 ° C құрайды. Әуе ортасында қыздыру кезінде, тотығу мен декартты болдырмау үшін 2-3 сағат ішінде температурасы 2-3 сағат ішінде пайдаланылады. Өздігінен салдарттан аралық бұрмалану Жүктеу кезінде ескерілуі керек, ал басқа рәсімдер стандартты қолдануға ұқсас.
Құрылымды жақсарту үшін алдын ала қыздыру: Бұл тазарту, тазарту және температура, қалыпқа келтіруді тазартуды қамтиды.
- Қолдануды қолдайды: Көміртекті құралы болат және қорытпалар құралы үшін қажет, термиялық өңдеу кезіндегі құрылым, тазартылғаннан кейін алынған құрылым сөндіру кезінде бұрмалану үрдігіне айтарлықтай әсер етеді. Қиындықтан кейінгі құрылымды реттеу арқылы, сөндіру кезінде тұрақты бұрмалануды азайтуға болады.
- емдеуді алдын-ала емдеу әдістері: Тоқтату және температура, қалыпқа келтіретін емдеу сияқты бұрмалануды азайту үшін әртүрлі әдістерді қолдануға болады. Бұрмаланудың себебі және бұрмалану себебіне негізделген тазартатын, қалыпқа келтіретін емдеу сияқты алдын-ала емдеуді таңдау, бұрмалауды тиімді азайтуға болады. Алайда, қалдық күйзелістер мен қаттылық қажет, әсіресе, температура мен температураны жоғарылату үшін қажет, әсіресе, W және MN бар болаттарды тоқтату кезінде кеңеюді азайтады, бірақ GCR15 сияқты болаттардың деформациясын азайтуға аз әсер етеді.
Практикалық өндірісте, бұрмаланудың себебін анықтау, оның қалдық күйзелістерге немесе құрылымның нашарлығына байланысты, тиімді, тиімді емдеу үшін қажет. Қалдық кернеулерден туындайтын бұрғылау үшін стрессті жеңілдету керек, ал құрылымды өзгерте алатын емдеу қажет емес және керісінше. Тек содан кейін ғана бұрмалануды азайту мақсатында шығындарды азайту және сапаны қамтамасыз ету үшін қол жеткізуге болады.
2. Жылыту жұмыстарын жүргізу
Температураны сөндіру: Температура бұрмалауға айтарлықтай әсер етеді. Деформацияны азайту мақсатында біз сөндіру температурасын реттеу арқылы немесе резервтік өңдеуге арналған жәрдемақы, егер деформацияны азайту мақсатында температураны азайту үшін температураны азайту немесе өңдеуге арналған температурамен бірдей және өңдеуге арналған тестілеу және өңдеуден кейін температураны сақтап қалады , келесі өңдеуге арналған жәрдемақы алу үшін. Деформацияны сөндіру температурасының әсері тек дайындамада қолданылатын материалмен ғана емес, сонымен қатар дайындаманың мөлшері мен формасымен байланысты. Дайындаманың пішіні мен мөлшері әр түрлі болған кезде, дайындаманың материалы бірдей болған кезде, деформацияның төмендеуі деформациялау тенденциясы мүлдем басқаша, сондықтан оператор нақты өндірістегі осы жағдайға назар аударуы керек.
Ұстап тұру уақыты: Холдингтік уақытты таңдау мұқият жылытуды және сөнгеннен кейін механикалық қасиеттерді немесе механикалық қасиеттерге қол жеткізіп қана қоймай, сонымен қатар оның бұрмалауға әсерін ескереді. Холдингтің ұзындығы ұзартқыш уақытын кеңейту, әсіресе жоғары көміртекті және жоғары хром болаттан жасалған температураны жоғарылатады.
Жүктеу әдістері: Егер дайындамада қыздыру кезінде негізсіз формада орналастырылған болса, ол дайындаманың салдарынан, ол дайындаманың салмағына немесе деформацияның арқасында жұмыс орындарының шамадан тыс жиналуына байланысты, жылу мен салқындатудың арқасында деформацияға байланысты деформацияны тудырады.
Жылу әдісі: Күрделі-тәрізді және әртүрлі қалыңдықпен бөлшектер үшін, әсіресе көміртекті және легирленген элементтері бар, баяу және біркелкі жылыту процесі өте маңызды. Алдын ала қыздыруды қолдану көбінесе қажет, кейде бірнеше алдын ала қыздыру циклдерін қажет етеді. Алдын ала қыздыру арқылы тиімді өңделмеген үлкен жаттығулар үшін, қорапқа төзімді пешті пайдаланып, бақыланатын қыздырумен пешті қолдану жылдам қыздырудан туындаған бұрмалануды азайтуға болады.
3. Салқындату әрекеті
Деформацияны өшіру, ең алдымен, салқындату процесінің нәтижелері. Орташа таңдау, шебер операция және салқындату процесінің әр сатысы деформацияны тікелей әсер етеді.
Орташа таңдауды тоқтату: Қалаған қаттылықты болдырмау кезінде, бұрмалануды азайту үшін бұқаралық ақпарат құралдарын таңдау керек. Моншаны салқындату үшін қыздырылған ванналарды пайдалану (түзетуді жеңілдету үшін) немесе тіпті ауа салқындату ұсынылады. Су мен май арасындағы салқындату ставкалары бар орталар су-майлы қос орталықтарды да алмастыра алады.
- салқындатқышты сөндіру: Ауа салқындатуды тоқтату жоғары жылдамдықты болаттан, хромды болаттан және ауа салқындату микро-деформациясының болатын азайту үшін тиімді. Тоқтатқаннан кейін қатты қаттылықты қажет етпейтін, 3CR2W8V болат үшін, ауа сөндіруді деформацияны сөндіру температурасын дұрыс реттеу арқылы да қолдануға болады.
-Олдың салқындату және сөндіру: Мұнай - судан гөрі салқындатқыш ортасы, бірақ жоғары берілісі, шағын мөлшері, кішігірім мөлшері, күрделі пішіні және үлкен деформация үрдісі, майдың салқындату деңгейі тым жоғары, бірақ ұсақ мөлшері бар, бірақ кедей жұмыс үшін Беріктілігі, майдың салқындату деңгейі жеткіліксіз. Жоғарыда аталған қайшылықтарды шешу және жұмыстан шығуды толығымен пайдалану мақсатында жұмыспен қамтуды азайту үшін, адамдар мұнай температурасын реттеу әдістерін қабылдады және мұнайды пайдалануды кеңейту үшін температураны жоғарылату әдістерін қабылдады.
- Мұнайдың температурасын толтыру: Шығарылатын деформацияны азайту үшін бірдей майдың бірдей температурасын пайдалану келесі проблемалар бар, яғни майдың температурасы төмен болған кезде деформацияны өшіру әлі де үлкен, ал майдың температурасы жоғары болған кезде, оны қамтамасыз ету қиын қаттылықты сөндіргеннен кейін дайындама. Кейбір дайындамалардың пішіні мен материалының жиынтық әсері бойынша, майдың температурасын жоғарылату оның деформациясын арттыруы мүмкін. Сондықтан, тестілеуден өткеннен кейін, дайындама материалының нақты шарттарына, көлденең өлшем мен пішінге сәйкес, заттың майдың майды температурасын анықтау қажет.
Тоқтату үшін ыстық майды қолданған кезде, майдың жоғары температурасынан аулақ болу үшін, судың жоғары температурасынан және салқындатудан туындаған, қажетті өрт сөндіру жабдықтарына майды резервуардың жанында жабдықтау керек. Сонымен қатар, майды сөндірудің сапа көрсеткіші үнемі тексеріліп, жаңа майды толықтыруы немесе орнына ауыстыру керек.
- Температураны сөндіріңіз: Бұл әдіс кішкентай көлденең қима жуылған, көміртекті болаттан жасалған паллеттерге және сәл үлкенірек қоспалар үшін жарамды, бұл қалыпты температура мен майдың тазартылуынан және жылуды сақтағаннан кейін қаттылық талаптарына сәйкес келмейді. Тоқтатып, содан кейін майдың сөніп тұрған температурасын тиісті түрде жоғарылату арқылы, Деформацияны қатайту мен азайту әсеріне қол жеткізуге болады. Бұл әдісті қолданған кезде, дақылдар сияқты проблемалардың алдын алу үшін абайлап, температураның жоғарылауына байланысты дайындаманың механикалық қасиеттері мен қызмет ету мерзімін азайту үшін абай болу керек.
-Классификация және тамыр: Қаттылығы Дизайн талаптарына сәйкес келуі мүмкін, ыстық ваннаның жіктелуі және жұмыс істеуі деформацияны азайту мақсатында толық пайдаланылуы керек. Бұл әдіс аз беріктік, кішігірім көміртекті құрылымдық болат және болат, әсіресе хром бар болат және жоғары жылдамдықты болаттан жасалған, жоғары жылдамдықты болаттан жасалған. Ыстық ваннаның орташа жіктелуі және салқындатудың салқындату әдісі мұндай болаттың негізгі әдісі болып табылады. Сол сияқты, бұл сонымен қатар бұл көміртекті болаттар мен аз легирленген құрылымдық болаттар үшін де тиімді, олар жоғары сөндіргішті қажет етпейді.
Ыстық ваннамен сөнген кезде келесі мәселелерге назар аудару керек:
Біріншіден, май ваннасы градациялау және изотермиялық сөндіру үшін қолданылған кезде, майдың пайда болуының алдын алу үшін майдың температурасы қатаң бақылауда болуы керек.
Екіншіден, нитраттық тұздық маркалармен тазалағанда, нитраттық тұз ыдысы қажетті құралдармен және суды салқындату құрылғыларымен жабдықталуы керек. Басқа сақтық шаралары үшін тиісті ақпаратты қараңыз және оларды мұнда қайталамаңыз.
Үшіншіден, изотермиялық температура изотермиялық сөндіру кезінде қатаң бақылауда болуы керек. Жоғары немесе төмен температура деформацияны тоқтатуды азайтуға ықпал етпейді. Сонымен қатар, жұмыс істеп тұрған кезде, дайындаманың ілу әдісі дайындаманың салмағынан туындаған деформацияның алдын алу үшін таңдалуы керек.
Төртіншіден, бұл ыстық, сілкіндірілген кезде, ол ыстықта жұмыс бөлігінің пішінін түзету үшін қолданған кезде, ол ыстық, құрал-саймандар мен арматура толығымен жабдықталуы керек және әрекет кезінде әрекет жылдам болуы керек. Дайындаманың сөніп тұрған сапасына жағымсыз әсерлердің алдын алыңыз.
Салқындату әрекеті: Салқындату кезінде шебер операция деформацияны болдырмауға айтарлықтай әсер етеді, әсіресе су немесе майдың тазалығы орталықтары қолданылған кезде.
Орташа кіруді өшірудің бағыты: Әдетте, симметриялы теңдестірілген немесе созылған өзек тәрізді дайындамалар тігінен ортаға тігінен тұруы керек. Асимметриялық бөлшектерді бұрышта сөндіруге болады. Дұрыс бағыт барлық бөліктерде біркелкі салқындатуды көздейді, алдымен салқындату учаскелері, ең алдымен салқындату аймақтары, одан кейін салқындату бөлімдері. Дайындаманың пішінін және оның салқындату жылдамдығына әсері өте маңызды.
- жұмыс орындарын сөндіру ортасында шығару: Баяу салқындату бөлшектері сөндіру ортасынан бетпе-бет келуі керек. Симметриялы пішінді дайындамалар орташа амплитудасы мен жылдам қозғалысын сақтау үшін ортада теңгерімді және біркелкі жолды ұстануы керек. Жіңішке және ұзартылған жаттығулар үшін сөндіру кезінде тұрақтылық өте маңызды. Жақсырақ бақылау үшін сым байланыстырудың орнына қысқыштарды қолданудан аулақ болыңыз.
- сөндіру: Жеккендер тез сөніп тұруы керек. Атап айтқанда, жіңішке, өзек тәрізді дайындамалар үшін, баяу сөндіру жылдамдығы бүктелетін деформацияның жоғарылауына әкелуі мүмкін, ал әр түрлі уақытта сөніп тұрған бөлімдер арасындағы деформациядағы айырмашылықтарға әкелуі мүмкін.
-Оқуалды салқындату: Айналмалы өлшемдегі айтарлықтай айырмашылықтары бар дайындамалар үшін, салқындату жиілігін азайту және біркелкі салқындату үшін асбест арқан немесе металл парақтар сияқты материалдармен тез салқындату бөлімдерін қорғаңыз.
- судағы уақыт: Жабдықтар үшін негізінен құрылымдық стресстен деформацияны бастан кешіру үшін суда салқындату уақытын қысқартты. Жылулар үшін, ең алдымен, термиялық күйзеліске байланысты деформациядан өту үшін деформацияны тоқтату үшін суда салқын уақыт кетеді.
Мамыр айында Цзянс матадан жасалған алюминийден
POST TIME: Feb-21-2024
